В промышленном производстве точное управление последовательными операциями имеет решающее значение. Типичное применение реле времени — это автоматизированные процессы смешивания. Например, на химическом заводе смеситель для замесов требует определённой последовательности: наполнение, перемешивание и слив. Реле времени реле является ключевым компонентом, обеспечивающим эту автоматизацию.

Процесс начинается, когда датчик уровня сигнализирует, что резервуар заполнен. Этот сигнал включает реле времени, которое одновременно запускает двигатель мешалки. Установленный интервал выдержки реле соответствует требуемому времени перемешивания, которое можно регулировать от секунд до часов. По истечении этого времени контакты реле времени меняют своё состояние. Это действие останавливает мешалку и активирует соленоид дренажного клапана. Клапан остаётся открытым в течение фиксированного периода, контролируемого вторым реле времени, обеспечивая полный слив перед началом следующего цикла.
Такая конфигурация исключает необходимость ручного вмешательства, гарантирует стабильное качество продукции за счёт перемешивания каждой партии в течение точно одинакового времени и повышает безопасность эксплуатации за счёт автоматизации потенциально опасного процесса. Реле времени обеспечивают простое, надёжное и экономически эффективное решение для подобной логики управления, основанной на временных параметрах.